من به عنوان یک تأمین کننده Gluers Flexo Folder ، اهمیت یک سیستم عرضه جوهر چاه را درک می کنم. منبع جوهر معیوب می تواند منجر به کیفیت چاپ متناقض ، مواد هدر رفته و افزایش خرابی تولید شود. در این وبلاگ ، نکات عملی در مورد چگونگی عیب یابی سیستم عرضه جوهر را در یک پوشه Flexo پوشه به اشتراک می گذارم.
1. انسداد را بررسی کنید
یکی از متداول ترین موضوعات در سیستم تأمین جوهر ، انسداد است. این موارد می تواند در قسمت های مختلف سیستم مانند خطوط جوهر ، فیلترها و نازل رخ دهد.
ابتدا خطوط جوهر را بازرسی کنید. با گذشت زمان ، باقیمانده جوهر می تواند در داخل خطوط ایجاد شود و جریان جوهر را محدود کند. به دنبال هرگونه علائم قابل مشاهده از انسداد مانند برآمدگی یا لگد زدن در خطوط باشید. اگر به انسداد مشکوک هستید ، می توانید خطوط را با یک محلول تمیز کردن مناسب شستشو دهید. به عنوان مثال ، برخی از جوهرهای مبتنی بر آب را می توان با آب تمیز کرد ، در حالی که جوهرهای مبتنی بر حلال ممکن است به یک تمیز کننده حلال خاص نیاز داشته باشند.
بعد ، فیلترها را بررسی کنید. فیلترها برای به دام انداختن زباله ها و جلوگیری از رسیدن آن به اجزای چاپ طراحی شده اند. با این حال ، آنها می توانند با ذرات جوهر و سایر آلاینده ها مسدود شوند. فیلترها را برداشته و بررسی کنید که آیا آنها کثیف هستند. در این صورت ، آنها را مطابق دستورالعمل سازنده تمیز یا جایگزین کنید.
نازل ها نیز مستعد انسداد هستند. یک نازل مسدود شده می تواند منجر به توزیع جوهر ناهموار یا نقاط جوهر گمشده روی مواد چاپی شود. برای بازرسی از نازل ها برای هرگونه نشانه انسداد ، از یک شیشه ذره بین استفاده کنید. اگر انسداد پیدا کردید ، می توانید از یک سوزن ریز یا یک ابزار تمیز کننده نازل تخصصی برای پاک کردن آن استفاده کنید. برخی از گلوله های پوشه مدرن Flexo با عملکردهای تمیز کننده نازل خودکار همراه هستند که می تواند در جلوگیری و حل مشکلات انسداد بسیار مؤثر باشد.
2. پمپ جوهر را بازرسی کنید
پمپ جوهر وظیفه انتقال جوهر از مخزن جوهر به اجزای چاپ را بر عهده دارد. یک پمپ جوهر نقص می تواند مشکلاتی از قبیل فشار جوهر کم یا جریان جوهر متناقض ایجاد کند.
پمپ را برای هرگونه علائم خسارت ، مانند نشت یا قطعات فرسوده - بررسی کنید. گوش دادن به هرگونه صداهای غیرمعمول که از پمپ ناشی می شود ، که می تواند یک مشکل مکانیکی را نشان دهد. اگر پمپ در حال نشت است ، اتصالات را محکم کنید یا در صورت لزوم مهر و موم ها را تعویض کنید.
تنظیمات فشار پمپ را تأیید کنید. فشار نادرست می تواند منجر به انتقال ضعیف جوهر شود. برای تعیین محدوده فشار صحیح برای پوشه Flexo مخصوص خود به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کنید. ممکن است برای اندازه گیری فشار واقعی و تنظیم تنظیمات بر این اساس نیاز به استفاده از فشار فشار داشته باشید.
همچنین ، اطمینان حاصل کنید که پمپ به درستی مقدم است. آغازگر فرآیند پر کردن پمپ با جوهر برای از بین بردن هرگونه حباب هوا است. اگر حباب هوا در پمپ وجود داشته باشد ، می تواند جریان جوهر را مختل کند. برای اطمینان از کارآیی پمپ ، روش آغازگر را که در دفترچه راهنمای دستگاه ذکر شده است ، دنبال کنید.
3. سطح و کیفیت جوهر را ارزیابی کنید
حفظ سطح صحیح جوهر در مخزن برای عملکرد مناسب سیستم تأمین جوهر بسیار مهم است. سطح جوهر پایین می تواند باعث شود که پمپ در هوا جلب شود و منجر به جریان جوهر متناقض شود. سطح جوهر را مرتباً بررسی کنید و در صورت لزوم مخزن را دوباره پر کنید.
علاوه بر سطح ، کیفیت جوهر نیز اهمیت دارد. جوهر قدیمی یا آلوده می تواند باعث ایجاد مشکلاتی در سیستم عرضه جوهر شود. به دنبال علائم تخریب جوهر مانند تغییر رنگ ، قوام یا بو باشید. اگر به نظر می رسد جوهر از کیفیت پایین برخوردار است ، مخزن را تخلیه کرده و آن را با جوهر تازه پر کنید.
همچنین استفاده از نوع مناسب جوهر برای Gluer Flexo Folder خود نیز مهم است. ماشین های مختلف برای کار با فرمولاسیون جوهر خاص طراحی شده اند. استفاده از جوهر اشتباه می تواند منجر به مشکلات سازگاری شود ، مانند خشک شدن جوهر خیلی سریع یا عدم رعایت صحیح به مواد چاپی. برای اطمینان از استفاده از جوهر صحیح ، به دفترچه راهنما دستگاه مراجعه کنید یا با تهیه کننده جوهر مشورت کنید.
4. سیستم گردش جوهر را بررسی کنید
یک سیستم گردش خون جوهر مناسب برای حفظ عرضه مداوم جوهر به اجزای چاپ ضروری است. در برخی از گلوله های پوشه Flexo ، جوهر به طور مداوم گردش می کند تا از حل و فصل و اطمینان از کیفیت جوهر یکنواخت جلوگیری شود.
لوله ها و دریچه های گردش خون را برای هرگونه علائم خسارت یا انسداد بازرسی کنید. اطمینان حاصل کنید که شیرها کاملاً باز هستند تا جریان جوهر بدون محدودیت اجازه دهند. در صورت لزوم ، پمپ گردش خون را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که به درستی کار می کند. مشابه پمپ جوهر اصلی ، پمپ گردش خون باید برای نشت ، فشار مناسب و عملکرد صاف مورد بازرسی قرار گیرد.
برخی از سیستم های گردش خون جوهر دارای ویژگی های کنترل دما هستند. دمای نادرست می تواند ویسکوزیته جوهر را تحت تأثیر قرار دهد ، که به نوبه خود می تواند بر جریان جوهر تأثیر بگذارد. تنظیمات دما را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که آنها در محدوده توصیه شده برای استفاده از جوهر قرار دارند.
5. مخزن و مخزن جوهر را مرور کنید
مخزن جوهر و مخزن ظروف ذخیره سازی جوهر هستند. آنها باید تمیز و در شرایط خوبی نگه داشته شوند.
مخزن را برای هرگونه علائم خوردگی یا خسارت بازرسی کنید. خوردگی می تواند جوهر را آلوده کند و در سیستم تأمین جوهر مشکلاتی ایجاد کند. اگر متوجه هرگونه خوردگی هستید ، مخزن را کاملاً تمیز کرده و در صورت لزوم از پوشش مقاوم در برابر خوردگی استفاده کنید.
مهر و موم و واشر مخزن را بررسی کنید. یک مخزن نشت می تواند منجر به هدر رفتن جوهر و آسیب احتمالی دستگاه شود. برای جلوگیری از نشت ، هر مهر و موم های فرسوده یا واشر را جایگزین کنید.
همچنین ، اطمینان حاصل کنید که مخزن به درستی تهویه شده است. تهویه ناکافی می تواند باعث ایجاد فشار در داخل مخزن شود که می تواند بر جریان جوهر تأثیر بگذارد. برخی از مخازن ساخته شده اند - در سیستم های تهویه ، بنابراین اطمینان حاصل کنید که آنها مسدود نشده اند.
6. سیلندرهای چاپی و رول های آنیلوکس را بررسی کنید
سیلندرهای چاپی و رول های آنیلوکس در تماس مستقیم با جوهر هستند و نقش مهمی در فرآیند چاپ دارند. هرگونه مشکل در مورد این مؤلفه ها می تواند بر تأمین و توزیع جوهر تأثیر بگذارد.
سیلندرهای چاپی را برای هرگونه علائم خسارت مانند خراش یا خیمه بازرسی کنید. یک سیلندر آسیب دیده می تواند باعث انتقال جوهر ناهموار و کیفیت پایین چاپ شود. اگر خسارت پیدا کردید ، سیلندر را در اسرع وقت جایگزین کنید.
از رول های آنیلوکس برای سنجش جوهر روی صفحه چاپ استفاده می شود. آنها می توانند با گذشت زمان کثیف یا پوشیده شوند. برای هرگونه نشانه گرفتگی یا سایش ، رول آنیلوکس را بررسی کنید. رول Anilox را به طور مرتب با استفاده از یک روش تمیز کردن مناسب مانند تمیز کردن اولتراسونیک یا تمیز کردن شیمیایی تمیز کنید. اگر رول به شدت پوشیده شود ، ممکن است نیاز به تعویض داشته باشد.
پایان
عیب یابی سیستم عرضه جوهر در یک پوشه Flexo به یک رویکرد سیستماتیک نیاز دارد. با بررسی انسداد ، بازرسی از پمپ جوهر ، ارزیابی سطح جوهر و کیفیت ، بررسی سیستم گردش جوهر ، بررسی مخزن جوهر و مخزن و نگاه کردن به سیلندرهای چاپی و رول های آنیلوکس ، می توانید بیشترین موارد را شناسایی و برطرف کنید.
اگر در بازار یک پوشه با کیفیت بالا با کیفیت فلکسو هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد محصولات ما نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. دامنه مادستگاه چسباندن تاشو کارتن اتوماتیکباجعبه راه راه ماشین چسباندن خودکاروتدستگاه تاشو و چسباندن قبل از تاشوبرای تأمین نیازهای متنوع صنعت بسته بندی طراحی شده اند. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و بیایید بحث در مورد چگونگی افزایش ماشین های ما روند تولید شما را آغاز کنیم.
منابع
- کتابچه راهنمای سازنده برای گلوله های پوشه Flexo
- بهترین روش های صنعت برای نگهداری سیستم عرضه جوهر
- راهنماهای فنی در مورد تجهیزات جوهر و چاپ